如何處理45#無(wú)縫鋼管壁厚不均

　　45#無(wú)縫鋼管廠家在對(duì)45#無(wú)縫鋼管生產(chǎn)的過(guò)程中，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)頭尾壁厚不均的現(xiàn)象，這樣的殘次品會(huì)直接影響使用，那么如何處理45#無(wú)縫鋼管壁厚不均呢?是什么原因?

　　產(chǎn)生原因：

　　(1)管坯前端切斜度，彎曲度過(guò)大，管坯定心孔不正易造成45#無(wú)縫鋼管頭部壁厚不均。

　　(2)穿孔時(shí)延伸系數(shù)太大，軋輥轉(zhuǎn)速太高，軋制不穩(wěn)定。

　　(3)穿孔機(jī)拋鋼不穩(wěn)定易造成毛管尾部壁厚不均。45#無(wú)縫鋼管的頭，尾部壁厚不均措施

　　處理措施

　　所以在后續(xù)生產(chǎn)中要關(guān)注導(dǎo)盤使用狀態(tài)并加大對(duì)導(dǎo)盤螺栓的檢查力度，降低導(dǎo)盤在軋45#無(wú)縫鋼管時(shí)的竄動(dòng)幅度，保證拋鋼穩(wěn)定。檢查管坯質(zhì)量，防止45#無(wú)縫鋼管管坯前端切斜度，壓下量大，更換孔型或檢修均應(yīng)校正定心孔。采用較低的穿孔速度，以確保軋制的穩(wěn)定性和毛管壁厚的均勻度。當(dāng)軋輥轉(zhuǎn)速調(diào)整后，匹配的導(dǎo)盤也做相應(yīng)調(diào)整。加熱操作第二個(gè)關(guān)鍵是盡量削減氧化皮數(shù)量。特別是在熱揉捏肘，熱擴(kuò)焊管從東西壽數(shù)和揉捏管材的表面質(zhì)量動(dòng)身，懇求愈加嚴(yán)厲。

　　在20#無(wú)縫管的出產(chǎn)過(guò)程中，由于首要加工是在熱狀態(tài)下進(jìn)行的，故加熱操作是決議制品質(zhì)量非常重要的工序。加熱用的熱風(fēng)爐，依據(jù)它們的效果，分為加熱爐和再加熱爐兩種;前者用于將坯料從常溫加熱到加工溫度;后者用于在加工過(guò)程中將坯料再加熱到必需的加工溫度。加熱不妥將成為在管坯內(nèi)表面或許外表面上呈現(xiàn)裂紋、折疊及偏疼等廢品的緣由。