無縫鋼管被普遍用以機(jī)械設(shè)備制造，由于這類鋼的設(shè)備功能非常好，但因?yàn)槭堑吞间摚虼藷崽幚砉δ懿⒉惶茫梢源阌仓罤RC42-46。倘若必須表層強(qiáng)度，又期待反映出無縫鋼管高品質(zhì)的設(shè)備功能，選用的辦法是將無縫鋼管表層開展?jié)B碳淬火，那樣就可以得到必須的表層強(qiáng)度。

　　熱處理后零件具備較好的綜合性機(jī)械設(shè)備功能，廣泛運(yùn)用于各種各樣關(guān)鍵的構(gòu)造零件，尤其是在交替變化負(fù)載下運(yùn)行的曲軸、地腳螺栓、傳動齒輪及軸類零件等。但表層強(qiáng)度較低，不耐磨損，可以用時效處理+感應(yīng)淬火發(fā)展零件表層強(qiáng)度。

　　滲氮解決一般用以表層耐磨損、芯部抗沖擊的輕載零件，其耐磨性能比時效處理+感應(yīng)淬火高。其表層碳含量0.8-1.2%，芯部一般在0.1-0.25%(特殊情況下選用0.35%)。經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后，表層可得到很高的強(qiáng)度(HRC58-62)，芯部硬度低，抗沖擊。成分也確定了無縫鋼管的特性，而對性能的檢測關(guān)鍵有三個方式：拉伸實(shí)驗(yàn)、應(yīng)力測試、強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)和液壓機(jī)實(shí)驗(yàn)。

　　假如用無縫鋼管滲氮，熱處理后芯部會涌起硬脆的奧氏體，喪失滲氮解決的優(yōu)點(diǎn)。如今選用滲氮加工工藝的原材料，碳含量也不高，到0.30%芯部抗壓強(qiáng)度早已可以做到很高，并且從沒在具體運(yùn)用發(fā)生過。可選用時效處理+高頻率感應(yīng)淬火的加工工藝，可是耐磨性能較滲氮略差。